Болат - тозуға және тозуға жақсы төзімділік беретін жоғары көміртекті аспаптық болат. Ол жоғары беріктікті, жақсы беріктікті және тамаша тозуға төзімділікті қажет ететін кескіш құралдарды, бұрғылау биттерін және басқа да заттар үшін қолданылады. Бұл материалдың астық құрылымы көптеген болаттарда кездесетінге ұқсас. Бұл оны ұқсас әрлеуі бар кескіш құралдармен өңдеуге болатынын білдіреді. Ол сондай-ақ жақсы өңдеуге қабілетті сипаттамаларға ие, яғни ол басқа болаттар сияқты оңай термиялық өңдеуге ұшырамайды.
Болат 1008 ыстық және суық илектелген табақ пішіндерінде қол жетімді. Ыстық пішін өңдеуден бұрын күйдіріледі, ал суық иленген парақ күйдірілмеген. Бұл болаттың бетінің әрлеуіне және тегістеу құралымен немесе қайрау таспен аяқталған кезде оның жиекті қаншалықты жақсы ұстайтынына әсер етеді.
Steel 1018 - тозуға төзімділігі және шаршау мерзімі жақсы төмен легирленген болат. Ол жақсы коррозияға төзімді және өткір кесу қасиеттеріне ие.
Steel 1020 - жақсы коррозияға төзімділігі және тамаша ыстық қалыптау қасиеттері бар жоғары беріктігі төмен легирленген болат. Оны қол құралдарымен оңай өңдеуге болады, сонымен қатар оны жоғары беріктігі төмен легирленген болаттарға немесе тот баспайтын болаттарға немесе көміртекті болаттарға өңдеуге болады.
Steel 1045 - жақсы ыстық қалыптау қасиеттері мен коррозияға төзімділігі орташа жоғары беріктігі төмен легирленген болат. Бөлме температурасында ол тамаша қаттылыққа ие және оны қол құралдарымен оңай өңдеуге болады, бірақ қызған кезде ол сынғыш болады.
Болат 430F
430F болат - бұл тамаша беріктік пен тозуға төзімділік беретін орташа көміртекті болат. Ол жақсы өңдеуге, дәнекерлеуге және коррозияға төзімділікке ие. 430F болат әртүрлі қолданбалар үшін пайдаланылуы мүмкін, соның ішінде: құрал-саймандар, кескіш құралдар, пышақтар, бұрғылар, тісті доңғалақтар және қалыптар.
Болат 4130
4130 - хром (50%) және молибден (20%) қорытпасы. Ол жоғары созылу беріктігі, аз созылу және тамаша беріктігі бар жоғары беріктігі төмен легирленген болаттарда қолданылады.
Болат 4140
4140 - никельдің (35%), хромның (17%), марганецтің (10%) және никельдің (10%) қорытпасы. Ол жақсы өңдеуге, дәнекерлеуге және коррозияға төзімділікке ие. Бұл қорытпаның сипаттамалары оны жоғары жүктемесі бар білік және тісті доңғалақтар сияқты машина бөліктерінде қолдануға жарамды етеді.
Болат 40CrMo
40CrMo – хромның (40%), көміртегінің (10%) және молибденнің (10%) қорытпасы. Бұл материал жоғары қаттылық, тозуға төзімділік және қаттылық пен жоғары созылу беріктігінің үйлесімі арқасында тамаша механикалық қасиеттерге ие, бұл оны беріліс үшін өте қолайлы етеді.
42CrMo да жоғары берік материалдың бір түрі болып табылады. Бұл өнім негізінен жүрдек пойыздар, ұшақтар, автомобильдер және басқа салаларда, сондай-ақ әртүрлі дәл бөлшектерді өндіруде қолданылады.
Болат 12L14 - құрамында марганец, кремний және молибден бар төмен легирленген болат маркасы. Ол құйма қалыптарды өндіру үшін және басқа мақсаттарда кеңінен қолданылады. Физикалық қасиеттері химиялық құрамына байланысты өзгереді.
Болат 12L15 - құрамында хром мен молибден бар төмен легирленген болат маркасы. Ол жоғары температурада жоғары беріктік пен қаттылықты қажет ететін құймалар және басқа қолданбалар үшін кеңінен қолданылады. Физикалық қасиеттері химиялық құрамына байланысты өзгереді.
Тот баспайтын болат 304
Тот баспайтын болат 304L - кәдімгі 304 маркасына қарағанда құрамында көміртегі аз болатын 304 тот баспайтын болаттың төмен көміртекті нұсқасы. Бұл беріктігі мен коррозияға төзімділігін жоғалтпай, кәдімгі 304 маркасына қарағанда дайындауды, дәнекерлеуді және жылтыратуды жеңілдетеді. Оны сондай-ақ сору коллекторы болттары, турбокомпрессор болттары және турбиналық қалақтардың түйреуіштері сияқты жоғары температура күтілетін қолданбаларда пайдалануға болады.
Тот баспайтын болат 304F – аустениттік хром-никель қорытпаларының коррозияға төзімділігін ферритті темір негізіндегі қорытпалардың беріктігімен біріктіретін аустениттік хром-никельді баспайтын болат. Бұл оны пеш бөліктері, жылу алмастырғыш түтіктері, бу генераторының түтіктері және ядролық реактордың қысымды ыдыстары сияқты жоғары температурада жоғары беріктік қажет ететін қолданбалар үшін өте тартымды етеді.
Тот баспайтын болат 316
Тот баспайтын болат 316 - негізгі құрамдас бөлігі хромы бар аустениттік, коррозияға төзімді қорытпа. Ол пішінділіктің, беріктік пен қаттылықтың тамаша үйлесімі бар. 15-5-3 белгісі 15% хром, 5% молибден және 3% никельдің құрамын көрсетеді. Бұл материал хлорид ерітінділеріндегі шұңқырлар мен жарықтар коррозиясына тамаша төзімділікке ие. Ол сондай-ақ жақсы коррозияға төзімділікпен бірге жоғары беріктік қажет болатын ауыр орталарда қолданылады.
Тот баспайтын болат 316L
Тот баспайтын болат 316L тот баспайтын болат 316-ға ұқсас, бірақ құрамында көміртегі төмен (0,030%). Тот баспайтын болат 316L коррозияға төзімділігі мен беріктігін жоғалтпастан дәнекерлеу мүмкіндігі қажет болғанда қолданылады.
Тот баспайтын болат 316F
Тот баспайтын болат 316F тот баспайтын болат 316 сияқты, бірақ құрамында 5% орнына 1% молибден бар. Ол тот баспайтын болаттан 316 қарағанда жақсы шұңқырға төзімді және 1800 градус Фаренгейтке (980 градус Цельсий) дейін жоғары температурада пайдалануға болады.
Тот баспайтын болат 303
Тот баспайтын болат 303 жоғары созылу беріктігіне, жақсы беріктікке және хлоридті кернеулі коррозияның крекингіне тамаша төзімділікке ие. Қорытпа жоғары жылу өткізгіштікке және төмен жылу бұрмалау температурасына ие. Материал сонымен қатар атмосфералық коррозияға өте төзімді, әсіресе теңіз атмосферасында. Коррозияға төзімділікті молибден мен азот қосу арқылы жақсартуға болады.
Тот баспайтын болат 303 кез келген түрдегі тағамдармен немесе сусындармен әрекеттеспейді.
Тот баспайтын болат PH17-4
Тот баспайтын болат PH17-4 - ең аз аққыштық шегі 110 000 psi және созылу күші 140 000 psi болатын жоғары көміртекті хром молибденді болат. Ол ұшақ өнеркәсібінде жоғары беріктік, жақсы коррозияға төзімділік және жоғары температуралық қасиеттер қажет болатын көптеген құрылымдық қосымшалар үшін қолданылады. Қорытпа P-1, P-11 немесе 18/8 баспайтын болат ретінде де белгілі.
Біздің баға ұсыныстарымыздың көпшілігі 24/36 сағат ішінде жеткізіледі. және әдетте жобаның егжей-тегжейлеріне байланысты әлдеқайда аз уақытта.
Біздің команда сіздің баға ұсынысыңыздың барлық аспектілерін алғаныңызға және түсінгеніңізге көз жеткізу және опцияларыңызға қатысты кез келген сұрақтарға жауап беру үшін CNC өңдеу бағасы туралы сізбен тікелей байланысады.