CNC фрезерлері, Компьютердің сандық бақылау фрезерлері үшін қысқа, қазіргі өндірістегі ең көп қолданылатын өңдеу процестерінің бірі. Кәдімгі қолмен фрезерден айырмашылығы, машинист кескіш құралдарды тікелей басқаратын, CNC Flling бағдарламасы компьютерлік бағдарламалауды қолданады, бұл компьютерлік бағдарламалауды қолданады, бұл компьютерлік бағдарламалауды қолданады, бұл көп осьтік кесу жабдықтарының қозғалысын тым дәлдікпен бағыттау үшін қолданады. Бұл нақты сипаттамаларға, аэроғарышқа, автомобильге, медициналық мақсаттағы бұйымдарға немесе тұтыну электроникасына сәйкес келетін бөліктерге әкеледі.
CNC фрезерлерінің маңыздылығы адамның шектеулерінен туындаған қателіктерді азайту кезінде дәйекті дәлдікті беру қабілетінде жатыр. Әр кесілген, әр бұрғыланған тесік, және әрбір әрлеу өтуі жоғары қайталануды қамтамасыз ететін сандық нұсқаулар бойынша алдын-ала анықталады. Өндірушілер CNC фрезеріне сүйенеді, өйткені ол қорғасын уақыттарын қысқартады, өндіріс тиімділігін арттырады және тіпті өте күрделі геометрияларды сеніммен құруға кепілдік береді.
CNC Flilding - бұл субструкция. Жиі, көбінесе дайындама, көбінесе фрезерлік машинаның төсегіне немесе арматурасына бекітілген. Айналмалы кесу құралы бетіне қозғалады, материал қабатын қалаған пішінге дейін алып тастайды. Процесс толығымен 3D модельдерін орындалатын құралдарға айналдыратын CAD (автоматтандырылған дизайн) және CAM (автоматтандырылған) бағдарламалық жасақтамамен басқарылады.
Негізгі жұмыс процесі мыналарды қамтиды:
CAD бағдарламалық жасақтамасының бөлігін жобалау- Бұл компоненттің 3D жоспарын жасайды.
Дизайнды CAM нұсқауларына түрлендіру- CAD моделі G-кодқа айналады, бұл CNC машинасын қалай жылжыту керектігін айтады.
Машинаны орнату- Оператор шикізат пен калибрлеу құралдарын ұсынады.
Бағдарламаны орындау- Құрылғы автоматты түрде дәл кесу, бұрғылау немесе контурлауды жүзеге асырады.
Тексеру және сапаны тексеру- Аяқталған бөліктер толеранттылықпен өлшенеді, олар талап етілетін стандарттарға сәйкес келеді.
Параметр | Техникалық сипаттамасы | Түсіндірме |
---|---|---|
Осьтік конфигурация | 3-ось, 4 ось, 5 ось | Күрделі геометриялар үшін икемділікті анықтайды |
Шпиндель жылдамдығы | 500 - 30,000 айн / мин | Кесу жылдамдығы мен бетінің қабығын бақылайды |
Төзімділік дәлдігі | ± 0.002 мм - ± 0,01 мм | Өлшемді дәлдікті анықтайды |
Кесте мөлшері | 300 х 200 мм - 2000 x 1000 мм | Кішкентай үлкен жұмыс орындарын қолдайды |
Құрал | 10 - 60 құрал (Автоматты құралдарды ауыстырғыш) | Тиімді көп жұмыс жасауды қамтамасыз етеді |
Материалдар қолдау көрсетіледі | Металдар, қорытпалар, пластмассалар, композиттер, керамика | Кең материалдық икемділікті ұсынады |
Бетті аяқтау сапасы | РА 0,4 мкм - RA 3,2 мкм | Технологиялық, өндірістік-центрді әрлеуді қамтамасыз етеді |
Дәлдік, икемділік пен тиімділіктің бұл комбинациясы CNC-ны индустриялық негізделеді. CNC фрезерлері жинайтын 3D басып шығарудан айырмашылығы, оны нақты бақылаумен кетіреді, оны әсіресе қолданыстағы компоненттерге, ұзақтығына және дәлдікке ұшыратпайтын компоненттерге айналдырады.
Өндіріс әдістері арасында шешім қабылдау кезінде компаниялар жиі сұрайды:Неліктен CNC фрезерлеу, бұрылу, құю немесе қоспалар өндірісі сияқты балама?Жауап өзінің ерекше артықшылықтарында жатыр.
Материалдармен жан-жақты- CNC фрезерлеуі алюминиймен, тот баспайтын болаттан, титанмен, жезде, пластмассалармен, пластмассалармен және озық композиттермен жұмыс істейді, оны кез-келген салаға бейім етеді.
Жоғары дәлдік- Төзімділікпен ± 0.002 мм-ге дейін, CNC фрезерлері инженерлік талаптардың нақты сақталуын қамтамасыз етеді.
Өнімнің жоғары тиімділігі- Көп осьтік жүйелер Орнату уақытын қысқартады, күрделі бөлшектерді аз қадамдармен қамтамасыз етеді.
Мойындастық және қайталану- Бағдарламаланғаннан кейін CNC құрылғысы бірдей бөлшектерді жүздеген немесе мыңдаған жүгірістерден шығарады.
Масштабтау- CNC фрезерлері прототиптеуге және жаппай өндіріске бірдей.
Күрделі геометрия мүмкіндігі- Турбиналық пышақтардан бастап медициналық импланттарға дейін CNC фрезерлері қолмен өңдеу мүмкін емес, күрделі пішіндерді жасай алады.
Сонымен қатар, аэроғарыш, қорғаныс, автомобиль және медициналық мақсаттағы өндірістер CNC фрезерлеріне қатты қарайды, өйткені сәтсіздік опцион емес. Бөлімдегі геометриядағы ұсақ ауытқу дұрыс жұмыс істемейтін қозғалтқышты, қауіпті медициналық имплантацияны немесе ақаулы тұтыну өнімі дегенді білдіруі мүмкін. CNC Flanding осы тәуекелдерді теңдестірмеген дәлдік пен қайталануды ұсыну арқылы азайтады.
CNC фрезерлерінің болашағы технологиялық жетістіктермен және дамып келе жатқан нарықтық талаптармен анықталады. Бүгінгі таңда өндірушілер автоматтандыру, ақылды зауыттар және тұрақты тәжірибені қамтиды. CNC фрезерлік машиналары IOT датчиктерімен, AI-басқарылатын болжамды техникалық қызмет көрсетумен және материалдық өңдеуге арналған роботты қолдарымен интеграцияланған. Бұл жетістіктер тоқтап қалуды, құрылғыны пайдалануды оңтайландырады және жалпы тиімділікті арттырады.
Тағы бір маңызды ауысукөп осьті өңдеу. Қазіргі заманғы CNC фрезерлеу машиналары 3 осьте жұмыс істеген кезде, қазіргі заманғы жүйелер қазір 4 немесе 5 осьті қолданады, бұл бір орнатуда күрделі пішіндерді жасауға мүмкіндік береді. Бұл өндіріс уақытын азайтып қана қоймай, сонымен бірге жоғары дәлдікті қамтамасыз етеді, өйткені қысқыш қадамдар қателіктер үшін аз мүмкіндіктерді білдіреді.
Тұрақтылық сонымен қатар өсіп келе жатқан фактор болып табылады. CNC фрезерлері материалдық қалдықтарды оңтайландырылған құралдар арқылы азайту арқылы, металды қайта өңдейді және соңғы қолданбалы қолданбаларда энергия шығынын азайтады.
Q1: CNC фрезерлерінен қандай салалардан пайда көреді?
Ең үлкен бенефициарлардың бірі, автомобиль, электроника, қорғаныс және медициналық құрылғылар өндірісінің арасында аэроғаралар, автомобиль, қорғаныс және медициналық құрылғы салалары бар, өйткені олар қатаң толеранттылық стандарттарымен жоғары дәлдікті бөлшектерді қажет етеді.
2-сұрақ: CNC Fliling 3D басып шығарумен қалай салыстырылады?
CNC FLILDING жоғары материал, төзімді төзімділігі, толерансиялық және жақсырақ аяқталады, ал 3D басып шығаруды жылдам прототиптеу және дизайнның икемділігі. Қазір көптеген өндірушілер жобаның талаптарына байланысты екі технологияны пайдаланады.
3-сұрақ: CNC фрезерлеу өндірісінің әдеттегі әдісі қандай?
Қорғасын уақыты күрделілік пен тапсырыс көлеміне байланысты өзгереді. Қарапайым прототиптер бірнеше күн алуы мүмкін, ал көп деңгейлі, көп осьтік жобалар бірнеше апта қажет болуы мүмкін. Алайда, CNC фрезерлері көптеген балама әдістерге қарағанда тезірек және сенімді.
CNC фрезерлері өзін дәл өндірістің негізі ретінде көрсетті. Оның жоғары дәлдікті, қайталануы мен масштабты жеткізе білу оның сапасы мен өнімділігі келісілмейтін салалар бойынша ажыратылмайды. Аэроғарыш компоненттерінен тұтынушы электроникаға CNC фрезерлері әр бөліктің ең жоғары стандарттарға сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді.
-ТаДс, Біз сіздің ерекше талаптарыңызға сай келешегі бар CNC фрезерлік шешімдерін ұсынуға маманданамыз. Біздің машиналар жұмыс, тиімділік, сенімділік үшін жобаланған, тез дамып келе жатқан нарықта бәсекеге қабілетті болуға көмектеседі. Егер сіз дәлдік өндірісінің келесі деңгейіне дайын болсаңыз,бізбен хабарласыңыБүгінгі таңда біз сіздің өндірістік мақсаттарыңызды қалай қолдай алатынымызды талқылауға.
Біздің баға ұсыныстарымыздың көпшілігі 24/36 сағат ішінде жеткізіледі. және әдетте жобаның егжей-тегжейлеріне байланысты әлдеқайда аз уақытта.
Біздің команда сіздің баға ұсынысыңыздың барлық аспектілерін алғаныңызға және түсінгеніңізге көз жеткізу және опцияларыңызға қатысты кез келген сұрақтарға жауап беру үшін CNC өңдеу бағасы туралы сізбен тікелей байланысады.